不干胶标签边沿起翘的因素关键有下列几类：

　　1、黏合剂粘性较弱：应选用适宜的黏合剂原材料，根据被贴物进行选择。
　　2、贴标机压轮工作压力不足：调节压轮工作压力。
　　3、标签面材品质或类型不符合规定：挑选标签面材时，应当考虑到贴标物件是水平或是斜面，是大直徑或是小直徑，是单一斜面還是曲面，是刚体或是可压缩性形变的，这些的指标值同面材的选用有直接的关联。软塑的瓶身应当选用柔软的不干胶材料如PE、PVC、没经伸拉的PP等复合材料，硬质的瓶身能够挑选 PET、BOPP材料。
　　4、黏合剂挑选 不合理：挑选 不干胶标签黏合剂时，最先要明确所制造的不干胶标签需要的黏合剂是永久還是可清除性的，是一次黏贴或是可重贴的，及其产品对不干胶标签黏合剂的有机化学特点是不是有特别要求等。比如在大曲度表面（直徑低于2cm的环形板材）贴标时，面材不适合采用厚实或材料硬的纸质材料（如镜面玻璃铜板纸），应取用塑料薄膜或薄软的纸质材料和原始粘性较高的黏合剂；针对必须开展热灌装的器皿，不干胶印刷面材宜采用薄膜材料和原始粘度好的黏合剂。
　　5、覆膜张力控制不佳：经恰当覆膜的标签从底紙上揭离后整平、不打卷，贴标后标签可维持不错的追随性。覆膜张力过紧的标签从底紙上揭离后，标签反翘，造成 贴标后很容易发生标识边沿开胶、起翘的状况。
　　6、瓶身样子设计方案不科学：有效的制定应该是瓶身贴标范畴内表面平整（关键是在扁圆瓶身设计方案上），假如贴标范畴内表面呈一部分球型，在应用纸版标识贴标时总面积大，贴标后下方非常容易两边发皱。